Behandlungstechniken & Reinigungsverfahren – Präzision für maximale Effizienz

 

Die optimale Reinigung eines Systems erfordert nicht nur die Auswahl der passenden Behandlungslösung, sondern auch eine exakt abgestimmte Behandlungstechnik. Dank unserer langjährigen Erfahrung haben wir innovative Zirkulations- und Spültechniken entwickelt und kontinuierlich optimiert.

 

Effizienzsteigerung durch mechanische Unterstützung

 

Durch gezielten Einsatz mechanischer Komponenten lässt sich der Reinigungsprozess erheblich optimieren. Impulsspülungen beispielsweise steigern die Effektivität der Behandlung deutlich. Eine entscheidende Voraussetzung für den Erfolg ist die vollständige Befüllung und weitgehende Entlüftung des Systems. Durchdachte Befüllungstechniken und der Einsatz modernster Verfahren gewährleisten eine optimale Reinigung.

 

Individuell angepasste Behandlungstechniken

 

Um das beste Verfahren für Ihr System zu bestimmen, führen wir detaillierte Vorabklärungen durch. Faktoren wie Komponententyp, Systemstruktur, Nennweite und Grösse beeinflussen die Wahl der idealen Behandlungstechnik. Erst nach einer präzisen Analyse können wir eine systematische, effektive Reinigung durchführen – von der ersten Befüllung über die Vorspülung bis hin zur abschliessenden Spülung mit reinstem Wasser.

Korrosion & Korrosionsentfernung – Schutz für Ihre Anlagen

 

Materialien unterliegen natürlichen chemischen Prozessen, die ohne gezielte Schutzmassnahmen zur Korrosion führen. Besonders unlegierte Stähle neigen dazu, sich unter feuchten Bedingungen in ihre ursprünglichen Eisenoxide zurückzuverwandeln. Doch auch nichtrostende Stähle (STNR) können bei unsachgemässer Anwendung erhebliche Korrosionsschäden erleiden.

 

Eine durchdachte Materialauswahl, fachgerechte Verarbeitung und korrosionssichere Konstruktion sind entscheidend, um Schäden zu vermeiden. Weltweit könnten jährlich Schäden in Milliardenhöhe verhindert werden, wenn das Wissen über Korrosion und Korrosionsschutz konsequent genutzt würde.

 

Effiziente Korrosionsentfernung – Verunreinigungen sicher beseitigen

 

Korrosionsprodukte können zu Funktionsstörungen, Produktkontaminationen und massiven Verschmutzungen führen. Ihre Entfernung ist daher essenziell, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

 

Wichtige Vorabklärungen 🛠

 

✅ Speziallösungen für eine effektive, materialschonende Reinigung

✅ Analyse der Korrosionsart und -intensität für eine gezielte Behandlung

✅ Laborprüfungen mit Originalbauteilen zur Bestimmung der optimalen Lösung

✅ Schonende Verfahren zur Vermeidung von Materialabtrag

 

Da Korrosionsschäden wie Durchbrüche oder Lochfrass nicht rückgängig gemacht werden können, ist eine frühzeitige Behandlung und Prävention entscheidend. Dank unserer langjährigen Erfahrung und hochwirksamen Verfahren bieten wir massgeschneiderte Lösungen für jedes Korrosionsproblem.

 

Reinigung & Passivierung von nichtrostenden Stählen

 

Nichtrostende Stähle (STNR) mit einem Chromgehalt von ca. 12 % bilden bei Kontakt mit Luftfeuchtigkeit eine natürliche Passivschicht. Diese ultradünne Chromoxidschicht schützt das Material vor Korrosion und verhindert äussere Wechselwirkungen – ähnlich wie Edelmetalle.

 

Bevorzugte Angriffsstellen 🛠

🔹 Die Passivschicht ist nur wenige Nanometer dünn und kann lokale Schwachstellen aufweisen.

 

🔹 Chloridionen oder andere aggressive Medien können sie beschädigen und Lochkorrosion auslösen.

 

🔹 Typische Angriffsstellen sind:

 

✅ Mangansulfide, nichtmetallische Einschlüsse, Carbide, Zunderreste

 

✅ Riefen, Kratzer, Fe-Verunreinigungen, Öle, Fette

 

✅ Schweissnähte, Späne, Flugrost, Baustoffablagerungen

 

Elektropolierte Oberflächen – trotzdem reinigen?

 

💡 Elektropolierte Oberflächen verfügen bereits über eine optimierte Passivschicht.

 

❗ Doch selbst sie können während der Montage oder Verarbeitung verschmutzen.

 

🔍 Typische Rückstände: Fette, Späne, Flugrost, Baustoffablagerungen, Schweissnahtbeläge

 

📌 Fazit: Eine Initialreinigung & Passivierung verbessert die Oberflächenqualität nachhaltig. Zudem sind regelmässige Wiederholungen entscheidend für den langfristigen Korrosionsschutz.

 

Moliza – Perfekte Oberflächen für maximale Betriebssicherheit.

Derouging bei Umgebungstemperatur – flusssäurefrei

 

Unser speziell entwickeltes säurehaltiges Derouging-Verfahren entfernt Rouging-Beläge effizient und schonend – ganz ohne Flusssäure und bei Umgebungstemperatur.

 

Ihre Vorteile

 

✅ Keine thermische Belastung des Stahls – das Material bleibt unverändert.

✅ Hocheffiziente Reinigung durch eine optimierte Wirkstoffkombination.

✅ Sicherer Einsatz ohne Flusssäure – reduziert Risiken für Anwender und Umwelt.

 

Nach der Behandlung wird das System durch eine gezielte Neutralisation wieder in einen stabilen, chemisch ausgeglichenen Zustand überführt.

Der Weg zu einer optimierten Passivschicht

 

Ziel der Reinigung & Passivierung ist es, die Oberfläche von Verunreinigungen zu befreien und eine gleichmässigere, dichtere und Cr-reichere Schutzschicht zu erhalten. Dies erfolgt durch eine gezielte chemische Behandlung, meist mit oxidierenden Säuren wie Salpetersäure (HNO₃).

 

✅ Effektive Reinigung & Passivierung sorgt für eine höhere Resistenz gegen Korrosion und Verschmutzungen.

 

✅ Eine gute Vorbehandlung schützt auch vor Rouging, einem unerwünschten Oberflächenangriff.